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最近看到有博主對(duì)比廣州車展和東京車展,大概意思是日本車企在廣州車展拿出的都是臭番薯爛鳥蛋,而在他們本土的東京車展上,又是外掛V8又是可回收小火箭的,明顯人家東西更好還不跟我們玩了。
站起來(lái),不許跪!
雖然我們有的車企一貫遙遙領(lǐng)先,又喜歡致敬友商是挺招人煩的,但這也不是倆車展差別很大的原因。
造成這種差別的原因是中國(guó)消費(fèi)者和中國(guó)企業(yè),和外國(guó)朋友們已經(jīng)完全不一樣了。舉個(gè)例子,華為做三折疊的時(shí)候,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都笑這什么玩意兒,結(jié)果賣爆了。三星三折疊比華為晚推出一年,在Galaxy Z Fold7帶動(dòng)下,三星三季度的出貨暴增了32%。
這種差別或者超前是怎么發(fā)生的呢?
消費(fèi)者層面的差異很多時(shí)候是現(xiàn)實(shí)條件決定的。比方說(shuō)買車,全西歐的充電樁加起來(lái)還沒有上海多,而且電價(jià)又貴,消費(fèi)者他肯定選小排量柴油車。而在中國(guó),三廂新能源車報(bào)價(jià)5萬(wàn),充電一度幾毛錢。來(lái),告訴我,你選誰(shuí)?
而在工業(yè)層面,就是另外的故事了。
2013年9月,紐約時(shí)報(bào)刊登了豐田英二的訃告。這個(gè)對(duì)豐田汽車無(wú)比重要的老頭活了100歲,在日本經(jīng)濟(jì)最好的年代,為豐田立下了不世之功。
豐田汽車為什么能發(fā)展起來(lái),紐約時(shí)報(bào)總結(jié)了兩大原因。
第一是朝鮮戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期美國(guó)對(duì)日本的松綁和扶持。第二,就是豐田英二在50年代前往當(dāng)時(shí)世界上最大、最高效的工廠——底特律福特的洛基(Rouge)工廠調(diào)研學(xué)習(xí)了3個(gè)月。
這家工廠的生產(chǎn)效率是豐田汽車全公司的:
100倍。
3個(gè)月的學(xué)習(xí)后,豐田英二帶回了一本小冊(cè)子,日后馳名世界的精益生產(chǎn),肇始于此。如果你觀察歐美的車企,到現(xiàn)在它們還是沿著福特和豐田持續(xù)改善+及時(shí)生產(chǎn)的模式在走。
這條路肯定是對(duì)的,但它并不是萬(wàn)古不變的唯一大道。
昨天我在現(xiàn)場(chǎng)參觀了飛書AI效率先鋒大賽,里面有個(gè)企業(yè)案例來(lái)自吉利汽車研究院的尺寸檢測(cè)一線工程師。
過去,尺寸檢測(cè)過程十分繁瑣。老師傅測(cè)量后,數(shù)據(jù)要謄寫3次,從零件上—紙上—電腦里,最后還要技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,一套流程下來(lái),45分鐘沒了。效率慢不說(shuō),謄寫多次,錯(cuò)漏難免。而且錯(cuò)一個(gè)數(shù)就要全部重新來(lái)。
這對(duì)一線工程師和分析人員都很不友好,你問他們想改變這個(gè)復(fù)雜流程嗎,那肯定想改。可要提高效率,只有兩條路:多派人手,或者買昂貴設(shè)備。需要自上而下,漫長(zhǎng)等待。
吉利的這些工程師沒有一級(jí)級(jí)打報(bào)告,大家一起在飛書上研究多維表格和AI功能,然后一起搞了新的流程工具,測(cè)量數(shù)據(jù)直接會(huì)議模式語(yǔ)音錄入自動(dòng)填表瞬時(shí)都能看到,流程時(shí)間省了一半還多,給公司還省了不少費(fèi)用。
18個(gè)問題分析小模型,工友們還以老師們的名字命名,別的模型叫這個(gè)問,那個(gè)言,咱們這個(gè)就叫張師傅、李師傅,聽著就是特別親切。
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在飛書AI效率先鋒大賽中,汽車行業(yè)的案例不少。比如四川內(nèi)江金鴻曲軸的案例就更有意思了,以前產(chǎn)線領(lǐng)物料、還東西,紙質(zhì)登記查和慢,錯(cuò)誤多。
會(huì)計(jì)專業(yè)的產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)員呂望自己研究了飛書在極短時(shí)間內(nèi)搭建機(jī)器人、連通知識(shí)庫(kù)、本地化流程,繞過IT部門搞了一套AI系統(tǒng),讓金鴻曲軸六分廠的呆賬率下降了80%,每月節(jié)約0.64萬(wàn)元,全年節(jié)省約10萬(wàn)。
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大星在現(xiàn)場(chǎng)看這些來(lái)自一線的工人師傅們演講,覺得他們肯定是愛公司的,是有自下而上變革的動(dòng)力的,他們?nèi)钡闹皇切使ぞ摺瓮诂F(xiàn)場(chǎng)說(shuō),他用飛書搞出的AI,能聽懂師傅們的四川話,這很重要,因?yàn)椋?/p>
科技是服務(wù)人的,不是折磨人的。
現(xiàn)場(chǎng)還有個(gè)案例,來(lái)自山西的能源企業(yè),工程師用飛書AI搭建了危險(xiǎn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能。大家都知道,中國(guó)是很重視工業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)的,但是去年,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)安全事故死亡人數(shù)是1.96萬(wàn)人。這個(gè)數(shù)字10年來(lái)雖有下降,但不是很多。
看這個(gè)案例的時(shí)候,大星在想,任何企業(yè)都不可能做到安全人員24小時(shí)不松懈檢查所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),但AI是不是可以?拓展到全工業(yè)領(lǐng)域,當(dāng)所有的管理學(xué)模型窮盡了過往經(jīng)驗(yàn)而不能有大進(jìn)步時(shí),新的變革肯定不發(fā)生在既往經(jīng)驗(yàn)里。
回到飛書這個(gè)大賽,它的意義點(diǎn)已經(jīng)超越了飛書本身,也不僅僅限于幫企業(yè)提升效率和培養(yǎng)人,它代表著中國(guó)制造業(yè)正在進(jìn)入一個(gè)新階段。
豐田英二接受采訪時(shí)曾經(jīng)說(shuō),我們的工人每年提出150萬(wàn)個(gè)建議,其中95%都會(huì)被應(yīng)用在實(shí)際工作中。
這說(shuō)明真實(shí)的痛點(diǎn)是從一線涌現(xiàn)出來(lái)的,豐田英二時(shí)代解決這些痛點(diǎn)靠管理層,AI時(shí)代誰(shuí)能讓痛點(diǎn)在一線自解,誰(shuí)的優(yōu)勢(shì)肯定就更大一些。
最后大星說(shuō)一些現(xiàn)場(chǎng)的其它感受,評(píng)委都是各大企業(yè)的CEO,他們點(diǎn)評(píng)這些案例時(shí),愛才之意毫不遮掩,反復(fù)問在看直播的企業(yè)老板有沒有給這些員工加薪。
飛書CEO謝欣更是在總結(jié)的時(shí)候說(shuō)飛書給效率先鋒買了全國(guó)8個(gè)機(jī)場(chǎng)的海報(bào),把工人師傅們的形象上墻。這些朋友的老板們注意了,這哪是廣告啊,這是鼓勵(lì)按圖投簡(jiǎn)歷!挖墻腳嗎?
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所以誰(shuí)說(shuō)AI只會(huì)拿走你的工作啊?
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