電動車輪轂電機齒輪潤滑脂是專門用于輪轂電機齒輪箱內的潤滑材料，主要作用是減少齒輪傳動過程中的磨損、降低噪音、散熱防銹，并延長機械部件的使用壽命。由于輪轂電機長期處于高速運轉、負載變化及復雜環境（如雨水、灰塵）中，對潤滑脂的性能要求較高，選擇時需關注以下要點：

一、核心性能要求

l 高粘附性與抗甩脫性：輪轂電機齒輪高速運轉易甩油，需潤滑脂具備強粘附性，確保油脂穩定附著于齒輪表面。

l 極壓抗磨性：電機啟停頻繁，承受沖擊負荷，需潤滑脂含極壓添加劑（如硫磷化合物），防止齒面磨損。

l 寬溫適應性：適用溫度需覆蓋-30℃至150℃，低溫保持流動性（避免啟動阻力大），高溫不流失、不結焦。

l 抗水防銹性：電動車易遇雨水，潤滑脂需抗水沖刷（ASTM D1264測試），并防金屬銹蝕。

l 降噪與長壽命：添加固體潤滑劑（二硫化鉬、PTFE）減少齒輪摩擦噪音，機械安定性高，避免頻繁更換

二、選型實操建議

（1）按電機類型選擇：有齒電機（行星齒輪）首選高粘附性潤滑脂，填充齒輪嚙合面；無齒電機（直驅）側重軸承潤滑，選低噪音聚脲脂

（2）按環境情況適配：潮濕多雨地區，強調抗水性能（如復合鋁基或聚脲脂）

（3）按負載程度選擇：輕負載代步車選擇低粘度長壽命潤滑脂，電摩或者載重車側重極壓抗磨性、高滴點。

優摩潤8604B輪轂電機齒輪潤滑脂是專門為電動車電機、行星齒輪結構等特定研發的高性能潤滑脂，具有良好的附著性、抗水性、極壓耐磨、長壽命等特性，其良好的粘附性和耐溫性能，使其可牢牢的掛在齒輪上不被甩出，長效潤滑，延長電機使用壽命。

三、注意事項

①　涂抹規范：清潔齒輪箱后，均勻填充齒面間隙60%-70%，避免過量導致散熱不良

②　避免混用：不同類型的潤滑脂（如鋰基與鈣基）混合可能導致稠度變化、性能下降，更換時需徹底清潔齒輪箱，避免舊脂殘留。

③　定期維護：建議每 1~2 年或 2 萬公里更換一次潤滑脂，高溫或高負荷工況可縮短周期。更換時檢查齒輪磨損情況，清理鐵屑和雜質。

④　勿用普通黃油替代：普通黃油耐高溫和抗水性差，通用鋰基脂粘附性不足易甩油，易導致齒輪磨損。