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4 月 8 日消息，據(jù)新華社今日援引中國(guó)石油管道局工程有限公司（管道局）消息，我國(guó)自主研發(fā)的“四全”管道焊接檢測(cè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，施工效率顯著提升。

以中俄東線(xiàn)工程為例，管道口徑 1422 毫米，每道焊口人工焊接需 7 個(gè)小時(shí)，機(jī)器人只需 1 小時(shí)，與人工相比，平原地帶施工工效提升約 7 倍，山地施工工效提升約 4 倍；而且采用 100% 實(shí)心焊絲，確保環(huán)焊接頭性能達(dá)到最優(yōu)。

目前，“四全”管道焊接檢測(cè)機(jī)器人已在國(guó)內(nèi)中俄東線(xiàn)、西氣東輸三線(xiàn)、川氣東送二線(xiàn)等工程廣泛應(yīng)用，在國(guó)際上獲得法國(guó)道達(dá)爾公司、沙特阿美公司認(rèn)證，并在東非原油管道、沙特阿美管道項(xiàng)目全面鋪開(kāi)。

這套機(jī)器人“班組”還克服山區(qū)施工難題，突破國(guó)內(nèi)外 30° 大坡度山地連續(xù)焊接瓶頸，達(dá)到世界先進(jìn)水平，標(biāo)志著我國(guó)長(zhǎng)輸管道建設(shè)從“手工半自動(dòng)焊”向“機(jī)器人自動(dòng)焊”的技術(shù)跨越。

“十四五”前，油氣管道焊口采用手工焊及半自動(dòng)焊焊接占比達(dá) 80%，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工成本高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，難以契合綠色發(fā)展理念。為此，管道局在行業(yè)內(nèi)首次提出“四全”管道焊接檢測(cè)概念，先后設(shè)立 15 個(gè)重大科技專(zhuān)項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“四全”管道焊接檢測(cè)技術(shù)裝備系統(tǒng)并進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用。

注意到，在 4 月 3 日的發(fā)布會(huì)上，“四全”管道焊接檢測(cè)技術(shù)裝備系統(tǒng)正式發(fā)布。