日前，《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動(dòng)的意見(jiàn)》正式發(fā)布，首次提出了“人工智能+6大行動(dòng)”，其中，“人工智能+”產(chǎn)業(yè)發(fā)展是重要的落地場(chǎng)景。《意見(jiàn)》提出，鼓勵(lì)有條件的企業(yè)將人工智能融入戰(zhàn)略規(guī)劃、組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程等，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)全要素智能化發(fā)展，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。當(dāng)前，AI正在給制造業(yè)帶來(lái)怎樣的變化？

總臺(tái)央視記者 平凡：浙江杭州，全球首條利用人工智能技術(shù)生產(chǎn)第四代半導(dǎo)體氧化鎵的生產(chǎn)線，在1900℃的工作溫度下，人工智能技術(shù)可以24小時(shí)不間斷控制各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，最終生產(chǎn)出更高質(zhì)量和穩(wěn)定的氧化鎵晶體。

氧化鎵作為極具潛力的下一代半導(dǎo)體材料，長(zhǎng)期受高溫?fù)]發(fā)分解、結(jié)晶環(huán)境要求高等難題制約，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢。通過(guò)AI技術(shù)，生產(chǎn)線成功實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體材料晶體生長(zhǎng)的“無(wú)人駕駛”模式，未來(lái)將實(shí)現(xiàn)一萬(wàn)片的年產(chǎn)能。

富加鎵業(yè)晶體材料部部長(zhǎng) 黃浩天：它的良品率從70%提升到90%以上，人工智能技術(shù)的介入直接降低了氧化鎵的生產(chǎn)門(mén)檻，可以讓更多的業(yè)界同事加入。

不僅是先進(jìn)制造，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)AI賦能也在提速，在河北唐鋼新區(qū)生產(chǎn)線，AI生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程一圖貫通、生產(chǎn)狀態(tài)一圖描述和智能化調(diào)控一圖指揮。

中國(guó)鋼研副總工程師 孫彥廣：一個(gè)月的成本降低1898萬(wàn)元。

目前，我國(guó)粗鋼年產(chǎn)量已經(jīng)突破10億噸大關(guān)，利用AI降本增效的空間巨大，為此，建設(shè)行業(yè)基礎(chǔ)大模型至關(guān)重要，它可以助力AI進(jìn)入鋼鐵生產(chǎn)的核心領(lǐng)域。

中國(guó)鋼研人工智能領(lǐng)域首席專(zhuān)家 張?jiān)瀑F：在一個(gè)企業(yè)之內(nèi)，人這個(gè)要素互相的知識(shí)水平相差都非常大，大模型時(shí)代帶來(lái)一個(gè)革命性的變化，就是會(huì)彌補(bǔ)這個(gè)鴻溝。我們通過(guò)大模型把能力輸送給產(chǎn)線工人后，產(chǎn)線工人的反饋，會(huì)回過(guò)頭來(lái)優(yōu)化我們大模型，共同迭代、共同成長(zhǎng)的新模式。

原標(biāo)題：《從智造半導(dǎo)體到智煉鋼鐵，AI正在給制造業(yè)帶來(lái)怎樣變化？》

欄目主編：施薇 文字編輯：盧曉川

作者：央視財(cái)經(jīng)