近日，有一位小伙伴和我說，隨著中國制造向中國智造轉變，未來高端的機床，可能會是核心設備，而目前日本在這一塊最強，德國也不錯，算是壟斷了高端數控系統。

而中國雖然也有機床，但可能在綜合技術上來看，可能落后10年以上，接下來我們應該會大力發展這一塊，否則落后就要挨打。

聽完朋友講的，其實我有點懵圈，中國制造這么厲害了，機床不就是車間使用的加工設備么，說的這么神奇，說的我們這么落后，是不是真的啊，沒這么夸張吧。

于是我回家后，不斷的查資料，發現在高端機床上，我們和日本、美國還確實有差距，至于是10年，還是10年以上，不清楚，但差距大確實是真的。

從全球市場來看，日本發那科、三菱，德國西門子，基本壟斷了高端數控系統。

目前全球最頂級的產品，特別是像航空飛機這樣的產業，很多只使用日本、德國的高端數控機床，因為它們的精度最高，加工的元件，其誤差能控制在微米級別，而其它的機床很難穩定的辦到這一點。

那么問題就來了，國產的高端機床，為何會差一些，原因在哪里？

其實機床并不是一臺設備這么簡單，牽涉的是一整套的產業鏈，和芯片產業一樣，就像芯片產業不只是芯片本身，還涉及到EDA、IP、光刻機、設計、制造、封測等一樣。

機床也是如此，牽涉到材料、技術、軟件、控制等一系列供應鏈，涉及到物理、化學、數學等基礎學科積累。

日本、德國起步早一些，有自己幾十年積累下來的獨門絕技，比如特殊的材料配方，特別的熱處理工藝等等，這些都是別人的獨門絕技，是保密不對外公開的。

而材料這些性能，又決定了硬度，變形比例，精度等等，牽涉到的是物理、化學、材料、數學等學科，并不是把機器給你，你就能拆解復制出來的，就像光刻機一樣。

所以，本來就起步晚的我們，要追上它們，當然需要一些時間，并不是幾年就行的。

我們本來就起步晚，在一些基礎科學上面，積累也確實少一些，所以要將這些課補上來，需要時間，需要資金投入，需要眾多的科學家們一起努力。

當然，目前國產機床的進步也是非常明顯的，即使與國外的這些產品有差距，但差距也在逐步縮小，特別是隨著中國制造向中國智造轉變，機床越來越重要，資金、人才也會越來越多，那么一邊學習，一邊追趕，速度也就會越快的。

但與此同時，我們也要正常差距，向國外的這些品牌，這些產品學習，吸取別人的經驗，轉化為自己的實力，這樣會進步更快。