蘇州工業園區博世智能制造賦能中心數字孿生系統平臺，系UIPower與工博園、博世汽車部件（蘇州）及蘇州電信共同打造的尖端智能制造解決方案。此次項目的成功實施，得益于各方團隊的深度協作、技術革新與嚴謹測試，成功攻克了眾多技術難關。UIPower作為可視化技術的領軍者，在平臺的可視化方案設計、開發以及實時數據傳輸控制技術等關鍵環節發揮了舉足輕重的作用。

智改數轉賦能中心簽約儀式

1.平臺推動全方位智能化升級與數字化轉型

依托數字孿生可視化技術，該平臺實現了生產流程的全方位智能化改造與數字化轉型。通過實時、數字化的智能生產過程監控，平臺能夠即時監測產線的運行狀況，并在設備發生故障時自動觸發告警。

蘇州工業園區智能制造數字孿生平臺

在當前的工業發展趨勢下，數字孿生可視化已成為企業轉型升級的關鍵路徑。多數生產管理問題可歸結為數據的準確性、時效性和完整性不足。而數字孿生與信息可視化的融合，能夠全面覆蓋設備及數據的關鍵業務指標，在系統中實現互聯互通，從而達成生產過程的透明化。通過智能化的系統管控，助力企業實現更加透明、智能與高效的生產制造流程。

2.共創智能制造數字孿生新局面

本次平臺研發的合作伙伴有博世汽車部件（蘇州）有限公司和中國電信集團有限公司。博世作為全球領先的工業技術提供商，其完備的架構與復雜的功能生產線為平臺研發提供了專業的技術指導與精確的設備信息數據。而電信作為通信行業的領頭羊，確保了平臺數據的實時傳輸速度與通信處理效能。

UIPower則負責從產品策略、用戶研究、需求分析、交互設計、視覺設計、三維設計、動效設計、三維開發和可視化開發這些方面，提供全流程的可視化解決方案。整體來說，可分為界面設計、三維場景構建和平臺開發三大階段。

蘇州工業園區智能制造數字孿生平臺

在界面設計階段，我們整合了包括生產過程、維護信息及產線運行等全生命周期的數據，進行可視化設計。在三維場景構建階段，我們運用數字孿生虛擬仿真技術，精確模擬設備的構造、材質及各種動作狀態。而開發階段，作為實現數字孿生平臺功能的核心，確保了設備及界面數據的實時傳輸，實現了由真實數據驅動的生產流程，有效整合了來自不同設備的數據，保障了數據的準確性與一致性。

3.實時數據驅動新突破，一比一還原真實產線

本次合作中，我們通過實時數據控制平臺中設備動作或狀態的同步變化，精確還原了真實生產線的數字孿生場景，完美復現了生產線的實際運行狀態。實時數據驅動技術的挑戰在于確保數據的實時性、準確性與穩定性，同時保持設備動作的同步與一致。UIPower憑借在數據分發策略、實時數據處理及設備控制接口設計等方面的深厚積累與卓越能力，成功突破了這一技術難題。使智能制造賦能中心數字孿生平臺有了真實生產用途，不只是對外展示的“花瓶”。

4.智能制造賦能中心數字孿生平臺成功上線，引領行業智能化轉型新方向

在多方的共同努力下，智能制造賦能中心數字孿生系統平臺成功上線，標志著蘇州工業園區在智能制造領域取得了重要突破。該平臺集成了多種先進技術，實現了生產配置優化和高效管控，為企業提供了全方位的智能化解決方案。通過該平臺的應用，企業能夠實時監控生產線的運行狀態，快速響應生產過程中的各種變化，有效提高了生產效率和產品質量。

該平臺的成功上線，不僅提高了企業的智能化經營水平，也為蘇州工業園區乃至整個制造業的智能化轉型和升級提供了有力支撐。它有力體現了制造業正逐步向數字化、智能化方向邁進，為行業的可持續發展注入了新的動力。未來，隨著智能制造技術的不斷發展和應用，相信蘇州工業園區將在智能制造領域取得更加輝煌的成就，引領整個制造業走向更加智能化的未來。

蘇州工業園區智能制造數字孿生平臺

5.UIPower在智能制造領域的積極作用與未來展望

UIPower以其深厚的可視化技術積累，在蘇州工業園區博世智能制造賦能中心項目中，充分體現了技術實力。通過與博世、電信等企業的合作，不僅推動了數字孿生技術的實際應用，還為智能制造領域帶來了創新思路。除了智能制造，UIPower有望將其技術應用于更多領域，如智慧城市、智能交通等，為社會的發展貢獻更多力量。面對快速發展的科技環境，UIPower將繼續保持創新精神，不斷探索新的技術方向和應用場景。