在人類文明的漫長歷程中,木材以其廣泛應用性,備受人們的重視和青睞。今天,來自瑞士的Freshape逢來時鋪公司憑借其創新科技,賦予了木材卓越的強度和剛性,打造出行業首創的木纖維紙增強材料——HiWood合木。得益于創新科技的加持,HiWood增強復合材料在1.3 g/cm3的密度下達到超過40 GPa的楊氏模量,使其在輕量化領域超越了眾多傳統結構材料,包括玻璃鋼、鋁合金乃至鋼材。此外,HiWood的耐久性、阻燃性和防水性能同樣出色,這些特性極大地拓寬了其應用范圍。

以科技賦能天然材料,展現卓越性能

木材與生俱來的剛性纖維素結構使其擁有卓越的抗壓和抗拉強度。以此為基礎,Freshape通過創新的連續木材改性技術,將木材的固有性能提升至新高度。同時,Freshape還運用了先進的預浸料制備工藝,將HiWood纖維紙與熱塑/熱固高分子進行預浸融合。通過直接加熱預浸料,實現高分子對木材纖維的均勻滲透與浸潤,冷卻后即可固化成為高性能復合材料。

采用HiWood木纖維紙增強材料打造的自行車原型

此外,木材的天然屬性還賦予了卓越的減震性能,HiWood增強復合材料的振動阻尼性能大幅超越人造結構材料,其振動損耗因子介于4.2 - 4.5 %之間,常規復合材料 < 1.5 %,金屬 < 0.2 %。因此在體育用品,交通工具,電子元器件,樂器等持續受到外界振動作用力的應用領域,HiWood可以高效地將一部分振動能量耗散掉,不僅可以提升產品的使用壽命,同時也帶來更舒適的使用體驗。

通過革新工藝,全面滿足行業多元需求

Freshape引領技術革新,將連續木纖維轉化為厚度在0.1 mm左右的超強木纖維紙,打造出行業首款木纖維紙增強材料。這一創新突破,讓HiWood在木材產品設計上更為靈活,可使用熱壓罐,手糊成型,真空袋壓成型等常規復合材料成型技術制造各種形狀/尺寸的木制品。同步開發的HiWood預浸料規格,讓HiWood可以使用模壓成型和卷管成型等批量化生產工藝,在實現造型設計靈活性的同時,大幅簡化制造商加工流程,顯著降低成本。

不僅如此,天然木材的加工過程無需擔心扎手或吸入風險,為工人提供了更綠色、安全的工作環境。HiWood的卓越性能和便捷加工工藝,使其在飛行器、汽車、船舶、體育用品、電子消費品等多個行業都能得到廣泛應用,并將極大提升這些產品的性能表現。

使用HiWood木纖維紙增強材料替代碳纖維材料打造的無人機

采用天然木材作為基材,HiWood承襲了木材的自然紋理,為最終產品注入了獨特的美學魅力。此外,HiWood的自然降解特性,意味著在生命周期結束后能夠和諧回歸自然,顯著減輕對環境的影響。這種環保特性,讓HiWood在追求高性能的同時,也為推動可持續發展做出積極貢獻。

近日,Freshape攜HiWood亮相了2025巴黎世界復合材料展覽會,贏得了全場嘉賓的贊譽。可以說,HiWood的到來,是Freshape對木材的革命性顛覆,對輕量化材料性能的全面革新,同時也是對人類社會的可持續發展的承諾。

公司簡介:

「Freshape逢來時鋪」是一家總部位于瑞士的創新企業,專注于自然科技領域,致力于實現科技與自然的和諧共生。公司通過自然科技與創新設計,解決人們最關心的問題,優化生活體驗,并推動世界邁向更可持續的未來。

Freshape堅信,科技的發展與應用必須遵循自然規律,并確保每一款產品都能為用戶創造十倍的價值,滿足核心需求,同時實現卓越的經濟效益。此外,公司構建了一個高效且持續優化的商業體系,鼓勵用戶積極參與產品的研發與推廣,始終以用戶為中心,創造更大的社會與商業價值。