21世紀經濟報道記者林典馳實習生林綺蓓深圳報道

深圳今年上半年續為全國“外貿第一城”，以新能源汽車、鋰電池、光伏產品為代表的“新三樣”持續引領深圳外貿增長。

其中，深圳民營企業出口鋰電池304.4億元人民幣，同比增長30.4%。鋰電池出口的亮眼表現，離不開上游材料的強力支撐。

在全球鋰電池產業競爭版圖上，深圳悄然崛起了一個獨特的“材料天團”。科達利（002850.SZ）、貝特瑞（835185.BJ）、新宙邦（300037.SZ）、星源材質（300568.SZ）——這四家企業分別占據鋰電池結構件、負極材料、電解液和隔膜四大關鍵材料領域的龍頭位置。

廣東粵港澳大灣區研究院認為，這四家企業可稱之為深圳鋰電材料“四劍客”。它們在21世紀初國內鋰電池材料領域近乎空白之際，潛心鉆研，成功打破日韓企業的壟斷壁壘，逐步登上全球產業頂端，被譽為深圳鋰電材料“四劍客”。它們不僅是中國鋰電材料行業的領軍者，更堪稱中國鋰電池材料產業崛起歷程的生動縮影，也是是深圳經濟特區成立45年來創新精神在科技領域的體現。

如今，鋰電池早已廣泛應用于消費電子、新能源汽車和儲能等領域。

若將鋰電池拆分開，大致可分為四大主材：正極、負極、電解液和隔膜。正極是鋰離子的主要儲存和釋放場所，決定電池的能量密度、電壓和循環壽命；負極材料的作用是儲存和釋放鋰離子，影響充電速度和循環穩定性；電解液在其中作為鋰離子傳輸的介質，影響電池低溫性能和安全性；隔膜則在正負極間構建起安全的鋰離子通道。此外，結構件（如外殼、頂蓋）為電池提供物理支撐、封裝保護及電連接，是同樣重要的鋰電材料。

20世紀末，鋰電池由在日本公司成功商業化，廣泛應用于便攜式電子設備，由此掀起了電池技術的革命。據開源證券數據，2000年日企占據全球93%的鋰電產業市場份額，幾乎壟斷全球鋰電池材料市場。

以關鍵的負極材料為例，1993年日企將中間相炭微球（MCMB）作為負極應用于鋰離子電池，其價格幾乎是現今負極材料的10倍以上，并且在克容量和倍率性能方面均相對較差。后期，韓國負極材料企業憑借提升供應鏈體系本土化率以及擴張產能快速成長，全球市場份額從2005年的15%提升至2010年的39%。

因此，當時中國所需的大部分鋰電池以及材料只能依賴進口，但進口鋰電材料高額的價格、日韓的技術壁壘令國內企業發愁。面對這樣的困局，深圳涌現出一批敢為人先的創業者，在鋰電池關鍵材料領域奮力突圍。

1996年，寧波兄弟勵建立和勵建炬帶著2萬元南下深圳創業。1999年，比亞迪正被日企結構件價格高昂、供貨周期長而困擾，尋找科達利合作，攜手攻克鋰電池結構件工藝難題。經過一年內20次失敗嘗試，最終將成本降至日本進口產品的三分之一。

就在科達利奮力解決結構件難題的同時，鋰電池的另一核心材料，電解液的國產化也面臨著嚴峻挑戰。2000年，日本企業的電解液市場占有率高達95%。正是這一年，新宙邦開始涉足鋰電池電解液。公司憑借在電容電解液領域積累的豐富經驗，逐步建立起完整的電解液實驗線和生產線。經過不懈努力，2014年新宙邦鋰電池電解液銷售數量躍居全球第一，在日韓壟斷中突圍。

同樣在2000年前后，鋰電池中另一關鍵內部組件隔膜的制備技術被日美企業壟斷，價格居高不下。2003年，星源材質在深圳華強北成立，初期主要業務是代銷鋰電池隔膜。后來，星源材質決定自主研發，傾盡身家攻克技術難關，終于在2008年成功建成中國第一條干法隔膜生產線，并生產出第一卷國產隔膜。從此拉開隔膜國產化的序幕，星源材質成為全球第一家同時擁有干、濕法隔膜生產技術的企業。

鋰電池負極材料的國產化也有相似之處，2002年，賀雪琴在深圳高交會上被一個負極材料項目所吸引。彼時，雖然我國擁有豐富的負極材料原材料資源，但其核心加工技術仍掌握在日本企業手中，高度依賴進口的局面亟待改變。賀雪琴積極推動寶安集團入股貝特瑞，帶領團隊采用“笨辦法”，反復測試石墨顆粒數萬次。終于在2004年，貝特瑞在業內率先推出天然石墨負極材料818。此后，公司相繼推出多款兼具高比容量與高性價比優勢的天然石墨負極材料，逐步打破了國外的技術壟斷。

在日韓巨頭的重重技術封鎖與高昂價格壁壘下，深圳鋰電材料“四劍客”上演了一場場“從無到有”的壯麗突圍。科達利、新宙邦、星源材質、貝特瑞憑借著敢為人先的創業精神、不懈的技術攻堅，逐一攻克了鋰電池核心材料國產化的難題，陸續進入各自細分領域的第一梯隊，逐步奠定了中國在全球鋰電池材料領域的核心地位。

三十年磨一劍，深圳鋰電“四劍客”如今已成為全球鋰電池材料領域不可忽視的力量。

當人們聚焦于寧德時代、比亞迪等電池和整車巨頭時，這些深藏產業鏈上游的“隱形冠軍”已悄然構建起技術護城河，成為各自細分市場的龍頭，不斷發展。

從15平米出租屋起步的科達利，如今已成長為國內領先的電池精密結構件及汽車結構件研發制造商，市值超300億元。經過多年持續的研發投入，公司在動力電池精密結構件領域取得技術突破，研發出電池二次短路防護結構、動力電池頂蓋及殼體一體防爆結構等成果，顯著提升了電池整體安全性。除此以外，公司積極開拓新市場，逐步涉足人形機器人領域，打造公司的第二增長曲線。

8月16日，科達利發布2025年半年度業績報告。今年上半年，公司實現營業收入66.45億元，同比增長22.01%；歸母凈利潤7.69億元，同比增長18.72%；扣非歸母凈利潤7.2億元，同比增長14.61%。

科達利表示，業績穩健增長主要得益于新能源汽車銷量持續攀升，帶動動力電池裝機量增加，進而推高精密結構件訂單需求；同時，公司降本增效措施成效顯著。根據東吳證券數據，科達利在國內結構件出貨份額超過50%，全球份額超過30%，穩居行業龍頭。

新宙邦作為老牌電解液供應商，則憑借技術積累和客戶黏性穩居國內電解液供應商第一梯隊。公司在電池化學品業務聚焦高能密、高安全、寬溫域技術領域，開發出鈉離子電池電解液、磷酸鐵錳鋰電池電解液、高電壓體系電解液、固態電解質及多功能添加劑等新產品。

起點研究院SPIR統計，新宙邦中國市場份額超過10%，位列第一梯隊。2025年第一季度，在鋰電池關鍵材料行業競爭激烈的背景下，新宙邦電池化學品出貨量同比大幅增加，營收達20.02億元，較上年同期增長32.14%。新宙邦稱，營收增長系銷售規模擴大所致。今年一季度，同行企業天賜材料以34.89億營收穩居行業第一，凈利潤1.5億元。新宙邦今年一季度凈利潤達2.3億元，遠超同期同行企業。

受到行業隔膜行業和負極材料行業產能過剩的影響，星源材質和貝特瑞今年一季度的業績發生波動，但仍優于行業內其他企業的表現。

今年一季度，星源材質營收8.89億元，較上年同期增長24.44%；歸母凈利潤0.47億元，較上年同期減少56.39%。據弗若斯特沙利文的數據，星源材質在過去連續五年鋰離子電池隔膜出貨量位列全球第二名，全球市場占有率由2020年的11.0%增至2024年的14.4%。而干法隔膜的市占率為25.6%，位列全球第一。

貝特瑞連續十五年負極材料出貨量全球第一，在天然石墨負極材料和人造石墨負極材料方面構建了較為完整的產業鏈布局。今年第一季度營業收入33.92億元，較上年同期減少3.88%；歸母凈利潤1.76億元，較上年同期相比減少19.2%。業績下降主要是由于行業面臨市場競爭加劇，供給側過剩及價格低位運行等的挑戰。

面對全球新能源產業格局重塑浪潮，深圳鋰電“四劍客”正加速戰略布局，主動押注于海外市場開拓與固態電池業務拓展。

為滿足海外客戶的產能需求，科達利已在德國、瑞典和匈牙利三地布局海外生產基地。今年6月21日，公司宣布追加5000萬歐元投資建設匈牙利結構件三期工廠。該項目年產值可達1億歐元，將全面切入“圓柱+方殼”電池結構件市場，為寧德時代、比亞迪、三星SDI等歐洲建廠客戶提供配套服務。同時推進美國和馬來西亞的基地建設，進一步拓寬海外市場。

新宙邦與全球客戶保持緊密聯系，積極布局全球市場，公司已在全球設立了20多個生產基地和辦事處。去年投產的波蘭新宙邦基地已實現盈利，年產4萬噸鋰電池電解液。今年3月，公司基于全球市場需求和產業布局設立了韓國新宙邦有限公司和諾萊特科技（馬來西亞）有限公司，進一步完善新宙邦在東亞和東南亞的產業布局。除此之外，美國新宙邦電池化學品項目也在穩步推進。在固態電池領域，新宙邦參股公司已建成固態電解質材料生產平臺，目前已實現小批量供貨。

星源材質也在積極布局海外市場，今年6月，總投資近50億元人民幣的馬來西亞檳城“超級工廠”一期建成，是全球最大鋰離子電池隔膜及固態電池剛性骨架生產基地，年產20億平方米濕法及涂覆隔膜。

在固態電池領域，星源材質參股的公司已實現氧化物電解質量產，并推出針對下一代半固態與固態電池材料應用的多種產品。

貝特瑞是中國負極行業首家出海的企業，公司以印尼、摩洛哥項目為戰略指點構建全球化競爭優勢。2024年，公司成功推進印尼年產8萬噸新能源鋰電池負極材料一體化項目（一期）投產，并啟動印尼二期年產8萬噸負極材料產能建設。該項目有效彌補了印尼乃至整個東盟區域在鋰電池負極材料領域的空缺，進一步拓寬貝特瑞海外市場，增強全球競爭力。同時，貝特瑞在摩洛哥啟動了地中海新科技年產5萬噸鋰電池正極材料項目和年產6萬噸鋰電池負極材料項目。

此外，貝特瑞公司已在固態電池材料領域展開全面布局，率先建立了年產能突破百噸級的干法與濕法工藝并行的固態電解質產線，已實現出貨；同時開發多款新型固態電解質材料，其中低成本、高性能的的磷酸鈦鋁鋰材料已實現噸級出貨。

從昔日技術受制于人的困境，到今日細分領域的全球龍頭，深圳鋰電材料“四劍客”的崛起之路，是中國鋰電材料產業從無到有、從弱到強的生動縮影。面對產能波動與國際競爭的新挑戰，依托深厚的技術積淀和對固態電池等前沿領域的戰略押注，她們正加速全球布局，以更開放的姿態參與國際競合。她們的每一步探索，都在為中國“新三樣”的發展增添新的注腳。