6 月 1 日消息,江汽集團今日發布視頻全面展示了尊界超級工廠,并宣稱“以時代匠心鑄就時代旗艦”。

據介紹,江汽集團尊界超級工廠引入多維精密連接工藝,實現 15 種鋼鋁連接方式、298 種組合工藝、5714 個連接點實時監控。工廠引入“行業首創 AI 自動分色工藝”,實現尊界 S800 轎車“藏品級鏡面效果”。
該工廠擁有自動裝配島工藝,支持 AI 視覺引導裝配,擁有 350 個間隙面差在線檢測點,實現“原子級”質量管理,包含 1500 萬 + 綜合測試里程、100+ 惡劣路面工況測試、50+ 項水管理測試、52 種極端碰撞工況測試。
另外,江汽集團還與華為實現了“尊界數字超級工廠”,相應工廠搭載華為 iDME 工業數據模型驅動引擎和華為數據云底座,每秒采集實體工廠 30 萬條數據。






據此前報道,江汽集團尊界超級工廠落成儀式于 12 月 16 日在安徽合肥順利舉行。安徽江淮汽車集團控股有限公司黨委書記、董事長、總經理項興初稱,尊界超級工廠是江汽集團打造的集數字化研發、綠色低碳智造、品牌體驗服務等功能于一體的世界級智能工廠,預計達產后年產值將超 1 千億元。
江汽集團表示,為保證產品高質量量產,江汽集團與華為攜手打造了尊界超級工廠。工廠裝備近 1500 臺的智能機器人,實現連接、噴漆、涂膠等關鍵工序百分百全自動化;依托“一云、一網、一平臺”的數字化底座,以 C2M 模式,打通研產供銷服一體化應用場景,實現產品配置的個性化定制、敏捷化制造;建立碳足跡管理系統,應用綠色發展技術、節能技術,成為安徽省首批籌建的零碳產業園區;廣泛運用人工智能技術,設置了 86 個質量評審門、超過 2.5 萬個質量控制點,實現了全過程、可追溯、適時化的質量控制,打造超豪華品質。





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