6 月 1 日消息，江汽集團今日發布視頻全面展示了尊界超級工廠，并宣稱“以時代匠心鑄就時代旗艦”。

據介紹，江汽集團尊界超級工廠引入多維精密連接工藝，實現 15 種鋼鋁連接方式、298 種組合工藝、5714 個連接點實時監控。工廠引入“行業首創 AI 自動分色工藝”，實現尊界 S800 轎車“藏品級鏡面效果”。

該工廠擁有自動裝配島工藝，支持 AI 視覺引導裝配，擁有 350 個間隙面差在線檢測點，實現“原子級”質量管理，包含 1500 萬 + 綜合測試里程、100+ 惡劣路面工況測試、50+ 項水管理測試、52 種極端碰撞工況測試。

另外，江汽集團還與華為實現了“尊界數字超級工廠”，相應工廠搭載華為 iDME 工業數據模型驅動引擎和華為數據云底座，每秒采集實體工廠 30 萬條數據。

據此前報道，江汽集團尊界超級工廠落成儀式于 12 月 16 日在安徽合肥順利舉行。安徽江淮汽車集團控股有限公司黨委書記、董事長、總經理項興初稱，尊界超級工廠是江汽集團打造的集數字化研發、綠色低碳智造、品牌體驗服務等功能于一體的世界級智能工廠，預計達產后年產值將超 1 千億元。

江汽集團表示，為保證產品高質量量產，江汽集團與華為攜手打造了尊界超級工廠。工廠裝備近 1500 臺的智能機器人，實現連接、噴漆、涂膠等關鍵工序百分百全自動化；依托“一云、一網、一平臺”的數字化底座，以 C2M 模式，打通研產供銷服一體化應用場景，實現產品配置的個性化定制、敏捷化制造；建立碳足跡管理系統，應用綠色發展技術、節能技術，成為安徽省首批籌建的零碳產業園區；廣泛運用人工智能技術，設置了 86 個質量評審門、超過 2.5 萬個質量控制點，實現了全過程、可追溯、適時化的質量控制，打造超豪華品質。