小財米兒

小財米

浙江華業塑料機械股份有限公司（以下簡稱浙江華業）今日正式登陸創業板，成為中國塑料成型設備核心零部件領域首家上市企業。作為行業領軍企業，浙江華業專注于螺桿、機筒、哥林柱等核心零部件的研發制造，憑借過硬的技術實力和優異的產品性能，在國內外市場建立了穩固的競爭地位。

行業地位：核心零部件領域的領軍者

深耕行業三十載，浙江華業已發展成為國內塑料成型設備核心零部件領域的標桿企業。公司擁有包括"多軸聯動螺桿拋光技術"、"機筒螺桿耐磨層制作技術"等在內的多項核心技術，產品廣泛應用于注塑機、擠出機等設備。特別值得一提的是，公司連續多年獲評"中國塑機輔機及配套件行業五強/七強企業"，是螺桿、機筒領域唯一獲此殊榮的企業。

市場數據印證了浙江華業的領先地位。2020-2023年，公司螺桿、機筒產品國內市場占有率從8%穩步提升至12.5%，持續保持行業第一。客戶群體覆蓋恩格爾、赫斯基等國際巨頭，以及伊之密、海天塑機等國內領軍企業，充分彰顯了公司的技術實力和市場認可度。

產品優勢：技術領先，性能卓越

浙江華業主要產品為螺桿、機筒、哥林柱等塑料成型設備的核心零部件，主要應用于注塑機、擠出機等塑料成型設備。在核心產品方面，公司通過持續創新實現了多項技術突破。

其中，螺桿是與塑料直接接觸的零部件。在塑料擠出過程中，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，其整體強度直接決定自身使用壽命。浙江華業采用高強度合金鋼和先進的表面處理工藝，生產的螺桿和機筒具有高耐磨性、高耐腐蝕性和長使用壽命。

機筒為塑料加熱和加壓的儲料容器，一般為整體結構，通常具有耐壓、耐熱、耐疲勞、抗腐蝕、導熱性好的特點。機筒的材料性能及處理后的表面硬度、機筒的直線度、同心度、壁厚及間隙是影響注塑成型設備生產效率和注塑制品質量的關鍵因素。公司在傳統機筒基礎上通過離心澆鑄法在機筒內表面形成碳化鎢合金層，增強了機筒內表面硬度、提高機筒耐磨性和耐腐蝕性，從而延長其使用壽命，提高了注塑效率。報告期內，浙江華業螺桿機筒的銷售收入占比超過60%，整體呈上升趨勢，公司產品獲得下游行業客戶的充分認可。

合模系統是注塑成型設備的重要組成部分，哥林柱為合模系統重要部件之一。哥林柱又稱拉桿，是合模裝置的導向部件，安裝在合模系統中起導向作用。哥林柱的性能直接影響到合模系統的剛性、合模精度及穩定性。浙江華業的哥林柱采用精密加工工藝，具有高精度、高剛性和高抗疲勞性能，適用于高負荷、高精度的塑料成型設備。

為適應注塑機二板化的行業發展趨勢，報告期內，公司還對哥林柱開展了“離子氮化工藝提高兩板式注塑機哥林柱表面深度的研究”、“表面耐腐蝕鍍鉻注塑機哥林柱的研發”、“高圓度二板式注塑機抱合閘塊的研發”、“防抱死二板機抱閘螺母研發”等一系列研發項目，優化了二板機的相關工藝，提高了哥林柱表面的耐磨性和耐腐蝕性，延長了其使用壽命。報告期內，公司二板機哥林柱的銷售收入分別為2,272.45 萬元、4,316.57 萬元、4,471.24 萬元和 2,017.06 萬元，隨著注塑機二板化的行業發展趨勢，二板機哥林柱的市場需求不斷增長，帶動公司二板機哥林柱銷售收入的增長。

未來發展前景：創新驅動，市場空間廣闊

我國塑料機械行業經過近30年的發展，產量位居全球第一，進口替代日趨增強。隨著全球塑料機械市場預計2025年突破400億美元，中國塑料機械行業正迎來新的發展機遇。根據中國塑料機械工業行業協會統計，2024年1-6月，中國塑料成型設備進口額約為17億美元，同比減少7%；出口額約為41億美元，同比增長15%，國產替代趨勢明顯。

由于塑料機械設備出口增長的提速，國產塑料機械設備在國內市場的占有率從2019 年的78%提高至2020年的83%。我國已經成為世界塑料機械生產大國、消費大國和出口大國，浙江華業作為核心零部件供應商，將直接受益于行業增長。

塑料成型設備向高端化、智能化方向發展，對核心零部件的性能要求不斷提高。浙江華業積極利用新一代信息通信技術，布局工業互聯網，打造了基于物聯網的螺桿產業鏈協同平臺，實現了部門間研發、設計、生產、辦公協同，打造智能制造、智能裝備、智能車間，以螺桿定制化解決方案，實現了工廠數字化、透明化。 公司于2017 年被浙江省經濟和信息化委員會認定為“省級制造業與互聯網融合發展示范企業”。公司憑借技術優勢，有望在高端市場占據更大份額。

未來，浙江華業將繼續以技術創新為驅動，以客戶需求為導向，致力于成為全球塑料成型設備核心零部件行業的領導者。