鰲頭財經

記者丨張飛濤

通訊員 丨田雨

“燈塔工廠”被稱為世界上最先進的工廠，是未來制造業的希望之光。

10月8日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團旗下全數智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠成功認證“燈塔工廠”稱號，成為中國乳業首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態奶工廠。這不僅彰顯了蒙牛以新質生產力推動產業數智化轉型的領先地位，也是其敢為天下先、帶領中國乳業搶占全球智能制造新高地的生動寫照。

世界經濟論壇在發布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環節，將交付周期縮短了55%，將經營成本降低了32%，極大改善了經營效率和產品質量。”

蒙牛以“芯”鑄就一座“燈塔工廠”，其最終目的還是為了滿足消費者“多、快、好、省”的需求。正如蒙牛總裁高飛所說，寧夏工廠是打造新質生產力的“代表作”，最終目的是做消費者的權益運營，更好地服務消費者。

數智化勇于造“芯”

2023年5月28日，全球首座乳業全數智化工廠、全球最大的液態奶單體工廠——蒙牛寧夏工廠正式落成投產。這是一個龐大的工程。

“從設計之初，蒙牛寧夏工廠就明確了‘高效、智能、綠色可持續’的理念。”蒙牛乳業相關負責人介紹。

據了解，寧夏工廠通過打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”，不僅更加精準地洞察消費者需求和市場趨勢、顯著提高了生產效率，而且確保了產品從源頭到終端都經過嚴格的品質把控，保障每一滴乳制品的營養和安全，從而讓數智驅動的乳業新質生產力從藍圖變為現實。

“我們整座工廠將所有業務數據化、所有數據業務化，讓數據驅動系統指揮，顛覆了傳統思維，從‘廠長指揮工廠’進化到‘算法指揮廠長’模式。”蒙牛總裁高飛說。

據介紹，蒙牛寧夏工廠最大突破就是創新性地提出“134556”數智密碼，實現了戰略、運營與AI決策的深度融合，樹立了全球乳制品智能制造的新標桿。

尤其值得一提的是，蒙牛寧夏工廠通過數智化應用實現了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產業鏈打通、工廠內所有設備的接口連接全部打通、整個系統集成打通。這意味著牛奶的生產過程不是離散的數智化升級，而是三個“全鏈條”徹底打通的“全數智化”。

高速紙包灌裝系統平均每秒灌裝12包牛奶，一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時；生產過程中100多項業務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗項目，可全部通過數字化在線管控……

這一系列亮眼的數字，正是在數智化驅動下，蒙牛寧夏工廠打造出乳業智能高效新傳奇。

新技術飛躍創“芯”

依靠數字化、智能化，蒙牛寧夏工廠實現了生產流程的高度集成與自動化，用科技賦能奶業振興，實現從“一棵草”到“一杯奶”全產業鏈推動乳業發展。

建成一年以來，寧夏工廠四大指標“坪效”“人效”“品效”“能效”表現優異，真正實現了“四效合一”。與傳統工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產率提高近20倍，實現“百人百億”的突破；在品效上，實現產品精度提升55%、質量缺陷減少60%，并且質量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統優化設備數量，減少異常損耗，實現能源消耗整體降低43%。

此外，寧夏工廠還應用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術，并率先創建智慧黑燈實驗室，建立乳業首個黑燈物料庫房，實現了生產流程的高度集成與自動化。據統計，寧夏工廠共獲得154多項專利與軟件著作權，實現1270項技術創新突破。

同時，蒙牛寧夏工廠還實現“端到端”，通過打通上中下游，該工廠聚合全球九個國家39家合作伙伴的優勢資源，實現全產業鏈的數智化升級；不僅提升了自身的運營效率與產品質量，還帶動了區域經濟的發展，促進了數字化人才的回流與培養，并帶動“種植＋養殖”一體化發展，為當地產業鏈帶來3000多個崗位；為乳業數智化轉型樹立范例，對外技術產品服務可實現商業化復制。

“這座工廠是蒙牛全面打造新質生產力的‘代表作’，實現了從參觀就是生產力，到高科技、高效率、高質量的乳業新質生產力的跨越升級，”高飛說，“我們在用工、占地、效率、能效等多個維度上，都做到了極致。比如，實現100億產值，800人可不可以？400人可不可能？做到極致，100人，足矣！”

據了解，得益于自動化設備、物聯網技術和大數據分析平臺等數智化技術的全面應用，蒙牛寧夏工廠設計可實現“三個一百”的規劃：即100名員工、創造100萬噸年產能、實現100億元年產值。與傳統工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍，打造出全球乳業工廠最高年度人效比，向全世界展示中國智能制造的新未來。

全鏈條蘊含綠“芯”

在追求高效生產的同時，蒙牛寧夏工廠積極響應國家綠色發展號召，提升從源頭到終端的“含綠量”。

蒙牛寧夏工廠工廠通過智慧能源系統的應用，實現了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發的LEED“能源與環境設計先鋒獎”綠色建筑金級認證，成為綠色建筑的典范。

除了寧夏工廠的“向綠”實踐，蒙牛還打造了中國乳業首家獲得國內外雙認證的“零碳工廠”，以及30家國家級綠色工廠。到2030年，蒙牛力爭打造50家綠色標桿工廠，實現50%可再生清潔能源利用。在最新公布的MSCI ESG評級中，蒙牛保持“AA”行業最高評級，持續領跑中國乳業可持續發展。

實際上，蒙牛打造智能工廠、科技工廠和綠色工廠，最終目的還是為消費者提供覆蓋全生命周期的多元化乳制品和營養品，探索乳制品以至營養健康領域的新賽道。

“今天提的打造新質生產力，實際上就是靠打造新的生產力，以高質量的發展去支撐乳業的現代化。”高飛表示，“蒙牛的數字化轉型的戰略，回到消費者的角度，如何做消費者的權益運營，如何更好地服務消費者，如何在渠道管理上，讓消費者真正‘多、快、好、省’。數字化貫穿供應鏈然后到渠道，到消費者的品牌，消費者運營端，就構建了蒙牛的數字化轉型的大的藍圖。”

數字時代，蒙牛以“芯”鑄就卓越品牌；消費時代，蒙牛用“心”保護大眾權益。在滿足消費者需求的同時，蒙牛將為推動我國乳業的高質量發展貢獻更多力量，持續塑造中國乳業新質生產力。