講述人：上海鍋爐廠有限公司管膜車間技術室室主任 季永平

整 理：本報記者 祝 越

走在“閔行一號路”江川路，上海鍋爐廠有限公司管膜車間技術室室主任季永平有著別樣的悸動，這里記錄了新中國重工業的起步與發展的歷史進程，也見證了首批國家級經濟技術開發區的誕生與崛起，當下也正在不斷地自主創新中煥發出新的活力。

在這里，科技人員和工人師傅克服重重困難，僅花了兩個多月就制造出了世界第一臺雙水內冷汽輪發電機；在一無資料、二無設備、三無經驗的情況下，1.2萬噸水壓機也在此誕生，成為新中國工業史上歷史性的突破。

季永平是新中國重工業的見證者，也是傳承者。從事高壓管系焊接及相關技術工作33年，季永平在燃煤鍋爐、燃機余熱鍋爐、氣化爐、太陽能光熱等多個重大項目中，完成了一項又一項艱巨任務。“人們克服技術難關、永不言敗的精神，激勵著我們在學習、生活中不斷奮進。”

1997年12月上鍋轉制揭牌時的廠門口全景。

持續鉆研中樹“匠心”

1991年9月，季永平從上海鍋爐廠技工學校畢業，以上海電氣聯合公司四級工電焊第一名的優異成績進入上鍋管子車間（管膜車間前身），成為一名小“焊將”。

管子車間主要產品是燃煤鍋爐部件“三器”——過熱器、再熱器、省煤器，這相當于鍋爐的“心臟”。這“三器”在機組運行時需要承受爐膛內的高溫并產生高壓蒸汽，因此對它們的焊接也帶來了特別高的要求。

剛進車間工作時，看到老師傅施焊的小口徑管子對接焊縫成形美觀，每個接頭猶如金戒指戴在手指般圓滑過渡，季永平自嘆不如：“想達到這樣的水準談何容易，我默默下決心要學到真功夫。”

在手工氬弧焊中，手指間夾持運送焊絲是一項基本功。于是，季永平截取一段焊絲放在宿舍，不時練習送絲過程的穩準、連貫。他左右手臂留下的幾十處疤痕是參加訓練和比賽、完成項目時，被手工電弧焊飛濺燙傷的印記。通過日積月累，他不斷向身邊的各位焊接高手學習，硬是把小口徑焊接“繡花”功夫學到了手。

上海鍋爐廠有限公司形成高效清潔發電、綠氫、綠色液體燃料等一系列先進技術。

攻關創新中煉“匠造”

2011年，根據國家電力發展的總方針，上鍋審時度勢，在不斷做優煤電業務的同時，也致力于打造煤化工和重型石化裝備市場新的經濟增長點。原金屬結構車間廠房拆除暨新建聯合廠房項目應運而生，新廠房于2012年7月16日正式落成，標志著上鍋大型重化工設備制造能力邁上新臺階。

緊接著，一批重大化工項目在這個車間加工生產。2013年3月12日，上鍋成功簽訂了世界單臺容量最大的氣化爐內件制造合同，為潞安集團高硫煤清潔利用油化電熱一體化項目一期工程提供2臺3200噸/天投煤量等級的殼牌干煤粉加壓氣化爐內件。國內同類產品在此之前一直需要進口，本項目是首次實現在中國自主設計和制造。

“在殼牌氣化爐項目的實施過程中，上鍋面臨新的技術挑戰。特別是180°鍛件鎳基異種鋼的焊接，由于焊口間距僅有2毫米，對焊接操作技術及經驗要求極高。”季永平回憶道。

季永平團隊與技術人員一道，憑借過硬的專業技能和不懈的努力，通過反復試驗和創新，最終攻克了這一技術難關。他們采用專用焊槍及特型坡口，總結運用多種施焊方法，成功解決了相鄰焊口焊縫粘連問題。這一成果不僅榮獲了全國機械工業質量活動成果一等獎，還廣泛應用于各類化工產品中。

引領團隊中育“匠人”

位于上海產業版圖中部的閔行老工業基地，持續鞏固原有產業優勢。同時，上海電氣集團在此陸續設立了以“四大金剛”產業創新升級為核心的多個新能源板塊，其中就包括上海鍋爐廠有限公司的全資子公司——上海氫器時代科技有限公司。隨著“四大金剛”由傳統能源裝備領域向新興能源裝備和智能制造領域轉型升級，一批機械加工老廠房也改進升級，成為新技術、新工藝、新產品的實驗室和誕生地，從而有力地支撐老企業的新業務。無論過去還是現在，“四大金剛”的流水線從未冷卻過，一代又一代產業工人正接續奮斗。

季永平從未停下探索與傳承的腳步，通過項目培育鍛煉新人。2011年，以他的名字命名的技能大師焊接工作室成立，并于2023年12月入選上海市技能大師工作室。作為領銜人，他帶領團隊不斷研究各種新型焊接技術，近期又成功實現了機器人熱絲TIG加絲角焊縫焊接，實現行業內又一項“零的突破”。

在季永平看來，焊接是工業必不可少的基礎技能，只有苦練才能成才。作為新時代的“上海工匠”，更要以樹“匠心”、煉“匠造”、育“匠人”，成就自己、成就他人、成就社會，讓工匠精神在偉大奮進的新時代使命中創造輝煌。

作者：祝越

文：本報記者 祝越 圖：受訪者供圖 編輯：施薇

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