在日前舉行的海智在線第十屆全球采購供應鏈千人會上，一場主題為“雙足覺醒、四足進化——機器人賽道供應鏈變局”的圓桌會，湊齊了來自機械臂、AMR（自主移動機器人）、四足機器狗以及人形機器人等熱門領域的企業代表。其中，深圳市越疆科技股份有限公司全球智造生態經理武重陽分享了工業機械臂領域的最新進展，其應用范圍已經從傳統的搬運、上下料等場景，拓展至咖啡、冰淇淋制作乃至按摩、艾灸等C端的新商業應用。

“在具身智能風口下，機械臂制造企業甚至更傳統的機械制造企業，正不斷與具身智能做結合，成為制造業企業保持未來增長，或在當下找尋新增長點的突破口。”上海海智在線網絡科技有限公司采購商事業部總監常青青說。這家成立于2015年，總部位于漕河涇開發區徐匯本部的工業零部件數智化平臺，正成為制造業企業“觸摸”人工智能賽道的推手與見證者，讓更多中小工廠被大廠和創新項目“看見”，實現向智能制造轉型的“逆襲”。

借助機器人入局AI

“把協作機械臂、工業機械臂拆開，不外乎是外部結構件、內部核心電機以及編碼器等部件。”武重陽說，面對市場競爭，生產廠商到各大機器人品牌都在各使奇招。為此，今年3月起，越疆科技開始將產品版圖從機械臂延伸至全身人形、半身人形以及輪式人形機器人賽道，這一轉變為企業自身以及供應鏈伙伴都打開了通往具身智能賽道的增量空間。

打破制造業企業的傳統認知，需要政府、孵化器和平臺企業的多方協力。

人形機器人（上海）有限公司采購總監楊少平注意到，一些企業轉向輪臂人形機器人的研發后，原有的供應商確實可以同步轉移到機器人賽道，從一開始三五家企業各自提供零部件，組成機器人的核心組件，到實現部分核心組件的自主自研，自測調試機器人可靠性。然而，真正優質、具備高可靠性，并且能隨時與研發進度對齊的制造商，數量并不多。

“有時候，送來的樣品在測試環節的指標都表現良好，一旦到了小批量或者更大批量的生產，出貨的一致性卻無法保障，這是機器人制造領域的一大痛點。”楊少平坦言，目前人形機器人主要應用于新商業、教育科研、重度數據采集，在工業與康養等領域有長期潛力。但無論是人形機器人還是雙足機器人，都面臨“未富先卷”的情況——機器人企業對制造環節供應商的要求是，必須在研發早期就愿意投入人力、設備與技術工藝的迭代，還要具備足夠的耐心與定力。

這使得不少制造業企業在入局人形賽道的第一步就望而卻步，走到“10到100”的更是勝者寥寥。

舒抒 攝

北京極智嘉科技股份有限公司智能設備全球品類經理張洪源，直接點出了一個現實問題：隨著行業技術門檻降低、同質化加劇，“為何偏偏選你”成為各大工廠“爭奪”機器人賽道優質訂單的核心競爭點。

因此，為了讓傳統制造業企業直接與人形機器人企業面對面交流，了解彼此真實的需求和“實力”，今年海智在線的供應鏈千人會首次設立了機器人展示專區，不僅有來自上海人形機器人創新孵化器等帶來的雙足、四足、輪式和輪足等最新形態的智能機器人，全國近30家工廠還將“車間里的產能”直接搬至現場，真實樣件和關鍵零件的現場展示，讓采購方及來自全球的海外買家能一眼看見工廠的能力。

中小工廠如何被大廠看見

曾有過創業經歷的司南半導體超級孵化器總經理李四華，轉型運營孵化器后，能切身體會創業者在創新過程中遇到的窘迫。“初創企業要找半導體廠商、晶圓制造商，但這些日常投入幾百億、服務大客戶的企業看到眼前不知名的小團隊，建立信任度確實需要過程。”

如何讓“大客戶”看到小工廠，讓大廠接納“小團隊”，成為不少制造業企業轉型智能賽道面臨的一道坎。

在與人形機器人同樣火熱的四足機器人賽道，魔法原子機器人科技有限公司供應鏈總監殷程香注意到，以四足機器狗為例，目前廣泛應用的場景已經有科研教育、商業巡檢和工業高危等三大類，機器狗的功能正從技術演示向生產工具轉變，發揮更具體、更貼合人類需求的作用。

然而，四足機器人的結構復雜、精度要求高、技術迭代極快，“小批量、多品種”生產需求已成為行業常態。供應商能否在高精度與多次裝夾條件下保持合格率，并具備快速送樣與可制造性評估能力，是工廠能否進入四足賽道并迅速在具身智能的制造環節立穩腳跟的關鍵。

“采購方希望質量、交付速度和成本能三者兼顧，尤其希望工廠能24小時響應生產需求，一周內甚至四五天就能給出一版全新的解決方案。”海智在線聯合創始人兼副總裁徐香表示，當下具身智能鏈主企業的研發速度非常快，幾乎每個月有新項目推出，每周有技術實現迭代。一些機器人企業對零部件工廠的要求是不僅具備精加工能力，還要1-2天就拿到樣品——工廠必須跟得上研發速度。

“一些頂尖的人形機器人企業對工廠出報價的要求是5小時，拿到樣品的時間是24小時，這對工廠的要求非常高。”一位從業者告訴記者。

大會現場 舒抒 攝

作為鏈接需求端與制造端的平臺企業，也在思考如何更精準地為這兩端牽線做媒。

徐香介紹，近期海智在線正幫助一家工廠進入光刻機相關的配套供應鏈體系。這家中小型工廠有設備，但缺少完成大企業訂單的經驗，對光刻機的質量體系也不甚了解。此時，需要工廠具備良好的文本理解和輸出能力，才能準確地了解買家的需求。為此，海智在線的工程技術團隊和質量團隊為這家工廠制定了一攬子的指導計劃，幫助該廠成功對接了此前從未觸及的行業領域。

讓創新成果“軟著陸”生產線

海智在線將工廠所能承接的智能化創新項目根據難度等級分為了三檔：“L1”入門級，即圖紙相對簡單清晰，僅需根據圖紙小批量生產，適合中小工廠作為邁入機器人賽道的試水；“L2”進階級，可能涉及新的技術工藝或者新材料的應用，具有中等風險，且需要一定的生產時間，適合具備一定研發能力的工廠；“L3”挑戰級，技術更為前沿，項目具備高難度、高回報的特點，需要需求端與生產端協同攻堅。

“創新有巨大的潛力，但工廠還是要量力而行，根據自身實際能力選擇從哪一階段開始，不用一上來就選最高難度。”徐香這番話，源自創新構想實際落地到生產線所要歷經的漫漫長路。

李四華以半導體產業為例，這一行業具有技術門檻高、資金需求大、知識密集型等特點，產業鏈非常長，創業者主要來自大院大所和大廠等兩類背景，都有將技術產業化的需求。但在成果轉化和市場化過程中，上述創業者往往缺乏諸多資源，包括產業鏈資源、人才和資金等。孵化器的作用就是為創業者補齊資源，將節省下來的寶貴精力更聚焦在創新研發環節。

“半導體產業落地還有一大顯著特點，就是依賴高端智能制造，因而需要海智在線這樣的平臺級企業，為孵化器的入孵團隊精準匹配合適的‘智造商’。”李四華說。

上海理工大學技術轉移中心主任廖玉清也曾為高校技術研發成果的落地、產品設計和市場規劃而“頭疼”。“有一名高校教師創業，設計了一種可代替進口的新材料，且價格僅為進口的十分之一，但一開始只能小批量生產，而大批量應用才能真正發揮其經濟價值。”最終，通過海智在線平臺，為企業在近百萬家工廠中匹配到了能“接單”批量生產的工廠。這一“成果-產品-商品”的轉化路徑鼓舞了不少高校的創業者。

當平臺作為鏈接者，孵化器作為孵育者和助推器，政府作為陪跑者，被“三者”全力護航的工廠自身要做什么？

“廠二代”金正攀經營的浙江歐盾智造科技有限公司從一家“小手板廠”起家，如今已具備縱橫醫療器械、儀器、設備儀表、半導體以及機器人等多領域的生產能力。這源自他此前的發現——上述領域對制造商的要求包括數量、計價件、鈑金件質量等，“有時一家企業會找好幾家不同的工廠生產不同的零部件，最后卻發現組裝不起來，很讓人頭疼。”

金正攀下決心解決這個問題，客戶需要什么工藝，他就為工廠添加什么生產設備，最終實現了“小批量、多品種”的生產能力。“一開始我擔心工廠能力太全面了，會不會‘全面平庸’；現在證明我選擇對了。”眼下，歐盾已經成為一家產值不小的隱形冠軍企業，從單純的零部件加工者，逐步升級為了創新項目的“技術合伙人”。

而金正攀始終記得自己感悟到的一個道理：工廠不僅要做“人有我優”的事，更要多去創造“人無我有”的價值。

原標題：《機器人產業，正成為傳統工廠入局AI賽道的“跳板”？》

欄目主編：茅冠雋

作者：解放日報 舒抒