在華為中國行2025重慶AI+制造行業大會上，賽力斯與華為共同揭曉了一項突破性成果——全球首個賽力斯超級工廠智慧園區樣板點正式落地。這一合作將華為在AI、數字能源、云計算等領域的ICT技術優勢，與賽力斯成熟的制造體系深度結合，為智能制造領域樹立了新的標桿。

發布儀式現場，賽力斯問界BG智能制造部部長范銳強詳細介紹了智慧園區的建設框架。項目以“三大理念、四大平臺、五大能力”為設計核心，通過AI技術驅動，構建了覆蓋生產全流程的數字化生態系統。該系統依托華為“平臺+聯接”的技術架構，實現了工業數據的實時采集與智能分析，為制造環節提供了強有力的技術支撐。

在生產智能化方面，園區網絡部署展現了極高的技術水平。通過有線無線一體化方案，3000余臺工業機器人與5000多臺智能設備實現了無縫協同作業，AGV運輸車與機械臂的響應延遲被精準控制在毫秒級。特別是在整車測試環節，華為Wi-Fi零漫游技術確保了車載終端在高速移動中數據傳輸的零中斷，為產品質量提供了可靠的數字化保障。園區內設置的46類應用場景和超千個AI檢測點，實現了從零部件到整車的全生命周期質量追溯。

辦公場景的數字化轉型同樣令人矚目。華為IdeaHub智能終端的應用，推動了“數字班組”的建設。生產數據能夠自動匯總分析，工人通過移動終端即可實時掌握質量指標、效率數據等關鍵信息。智能會議系統集成了視網聯動、多屏協同等功能，并配備了VIP網絡保障機制，為關鍵業務提供了專屬網絡通道。演示顯示，系統在重要會議期間能夠自動識別應用優先級，動態分配網絡資源。

運營管理體系的革新體現在多個方面。園區安防系統構建了三道立體防線，全光網絡與AI算法的結合使異常事件告警響應時間大幅縮短。在綠色發展方面，光儲充一體化方案成效顯著，液冷超充技術實現了“一秒一公里”的充電效率，配合光伏發電系統，年減少碳排放超過3.8萬噸。共享工位、智能信息發布等便民服務，也從細節上提升了員工的工作體驗。

出席發布儀式的雙方代表包括賽力斯問界BG龍興超級工廠總經理曹楠、物流業務總經理吳華，以及華為園區軍團CEO何霽、中國政企業務CMO郁賽華等。業內專家認為，這種深度技術融合模式為制造業的數字化轉型提供了可復制的實踐樣本，標志著中國智能制造進入了協同創新的新階段。